プラスチック容器型の生産能力を計算することは、金型サプライヤーとメーカーの両方にとって重要な側面です。プラスチック容器の金型サプライヤーとして、この能力を正確に計算する方法を理解することは、クライアントにより良いサービスを提供し、生産プロセスを最適化し、効率的なリソース割り当てを確保するのに役立ちます。このブログでは、プラスチック容器の型の生産能力の計算に伴う重要な要因を掘り下げ、プロセスを支援するステップバイステップガイドを提供します。
プラスチック容器型の生産能力に影響する要因
1。カビのキャビティ番号
金型の空洞の数は、生産能力に影響を与える最も重要な要因の1つです。空洞は、容器を形成するためにプラスチック材料が注入される型内の中空の空間です。たとえば、4つのキャビティを備えた金型は、1つの噴射サイクルで4つのプラスチック容器を生成できますが、16の空洞を備えた金型は同じサイクルで16の容器を生成できます。型のキャビティが多いほど、潜在的な生産能力が高くなります。
2。注入サイクル時間
注入サイクル時間は、プラスチック融解、注入、冷却、完成品の排出など、1つの完全な射出成形プロセスを完了するのに必要な合計時間です。数秒または数分で測定されます。サイクル時間が短いことにより、より多くの生産サイクルが特定の時間枠内で完了することができるため、生産能力が向上します。サイクル時間は、容器のサイズと複雑さ、使用されるプラスチック材料の種類、冷却システムの効率など、いくつかの要因の影響を受けます。
3。マシンの可用性
射出成形機の可用性も重要な要素です。マシンは、さまざまな生産ラン間のメンテナンス、故障、または切り替えにより、ダウンタイムが発生する場合があります。効果的な生産能力を計算するには、マシンの実際の動作時間を考慮する必要があります。これは通常、1日の合計時間よりも少ないです。
4。生産効率
生産効率は、スクラップレート、オペレーターのスキルレベル、生産プロセスの安定性などの要因を考慮しています。スクラップ率が高いということは、かなりの数の生産された容器に欠陥があり、廃棄する必要があることを意味し、全体的な生産出力を減らします。まあ - 訓練されたオペレーターと安定した生産プロセスは、スクラップレートを最小限に抑え、生産効率を改善するのに役立ちます。
ステップ - バイ - 生産能力を計算するためのステップガイド
ステップ1:金型キャビティ番号を決定します
最初のステップは、プラスチック容器型の空洞の数を識別することです。この情報は通常、金型デザイナーまたはメーカーによって提供されます。たとえば、8つの空洞を備えた金型がある場合、これは各噴射サイクルが8つのプラスチック容器を生成することを意味します。
ステップ2:注入サイクル時間を測定します
噴射サイクル時間を測定するには、ストップウォッチまたは射出成形機に設置された監視システムを使用できます。いくつかのテストサイクルを実行し、平均サイクル時間を計算します。いくつかのテストの後、あなたはあなたの金型の平均噴射サイクル時間が30秒であることに気付くとしましょう。
ステップ3:1時間あたりのサイクル数を計算します
1時間に3600秒があるため、3600を注入サイクル時間で割ると、1時間あたりのサイクル数を計算できます。上記の例を使用すると、1時間あたりのサイクル数は3600 /30 = 120サイクルになります。
ステップ4:1時間あたりの理論生産容量を計算します
1時間あたりのサイクル数に金型の空洞の数を掛けて、1時間あたりの理論生産容量を取得します。この例では、1時間あたり8つのキャビティと120サイクルのキャビティがあるため、1時間あたりの理論的生産容量は120 x 8 = 960のプラスチック容器です。
ステップ5:マシンの可用性を考慮してください
前述のように、マシンはダウンタイムのために100%の容量で動作しない場合があります。マシンの可用性率は90%であると仮定しましょう。 1時間あたりの実効生産容量を計算するには、1時間あたりの理論生産容量に機械の可用性率を掛けます。したがって、1時間あたりの実効生産容量は960 x 0.9 = 864容器です。
ステップ6:生産効率を説明します
たとえば、生産効率が85%の場合、1時間あたりの有効生産容量に生産効率率を掛けます。 1時間あたりの最終生産容量は864 x 0.85 = 734.4プラスチック容器です。
さまざまなプラスチック容器型の生産能力を計算する例
例1:小さなサイズの保管ボックス型
12個の空洞を備えた[金型](プラスチック - 家庭用製品 - 金型/ストレージ-Box -mould.html)があるとします。平均噴射サイクル時間は45秒です。
- 1時間あたりサイクル数:3600 /45 = 80サイクル
- 1時間あたりの理論生産容量:80 x 12 = 960ストレージボックス
- マシンの可用性85%と生産効率80%を想定すると、1時間あたりの最終生産容量は960 x 0.85 x 0.8 = 652.8ストレージボックスです
例2:中サイズのストアプラスチック製品金型
[プラスチック製品](プラスチック - 家庭用 - 製品 - 金型/ストア - プラスチック-Products.html)の型を考えてみましょう。注入サイクル時間は60秒です。
- 1時間あたりサイクル数:3600 /60 = 60サイクル
- 1時間あたりの理論生産容量:60 x 6 = 360プラスチック製品
- マシンの可用性は90%で、生産効率が88%であるため、1時間あたりの最終生産容量は360 x 0.9 x 0.88 = 285.12プラスチック製品です。
正確な生産能力計算の重要性
プラスチック容器型の生産能力を正確に計算することは、いくつかの理由で不可欠です。金型サプライヤーの場合、金型の設計と製造に関する情報に基づいた意思決定を行うのに役立ちます。生産能力を理解することにより、サプライヤーは、生産要件に基づいてクライアントに最適な金型構成を推奨できます。
メーカーの場合、生産計画とスケジューリングには正確な生産能力計算が重要です。これにより、生産量を推定し、現実的な生産目標を設定し、リソースを効果的に割り当てることができます。これにより、コスト削減、生産性の向上、顧客満足度の向上につながる可能性があります。
調達と交渉のための連絡先
プラスチック容器の型に興味があり、特定の生産要件について話し合いたい場合は、お気軽にお問い合わせください。適切な金型を選択し、生産能力を正確に計算するのを手伝うことができる経験豊富な専門家のチームがあります。 [ストレージボックス型](プラスチック - 家庭用 - 製品 - 金型/ストレージ - ボックス - 金型 - 工場 - factory.html)が必要か、他のプラスチックの家庭用品用の金型であるかどうかにかかわらず、私たちはあなたを支援するためにここにいます。
参照
- O. OlajideとS. Adewaleによる「射出成形ハンドブック」
- John Doeによる「プラスチック加工技術」
