素材と職人技
ベース材料の選択:当社の自動車用クロームメッキ装飾部品は、高級 ABS エンジニアリング プラスチックまたは高級ステンレス鋼をベース材料として使用しています。ABS 材料は軽量、耐衝撃性、成形しやすいという特徴があり、ステンレス鋼は優れた強度と耐久性を備えています。
表面処理:電気メッキの前に、基材の表面を細かく研削および研磨して、下地の表面が滑らかで傷のない状態になるようにします。
多層電気めっきプロセス：
- 第 1 層: 銅メッキ。優れた接着性と導電性を提供します。
- 中間層：ニッケルメッキ、耐腐食性と硬度を向上。
- 表面層：クロムメッキ、明るい鏡のような効果を発揮します。
正確な制御:電気めっきプロセス全体を通じて、電流密度、温度、浸漬時間が厳密に制御され、均一なめっきと強固な結合が確保されます。
品質保証：各製品は、最高品質を確保するために、接着テスト、耐腐食性テスト、光沢テストなどの厳格な品質テストを受けています。
環境に優しいプロセス：当社では、国際環境基準に準拠した電気めっきプロセスを採用し、有害物質の使用と排出を削減しています。
ベース材質仕様
- ABSプラスチック:密度 1.05-1.07 g/cm³、引張強度 40 MPa以上
- ステンレス鋼：通常 304 または 316 グレード、密度約 7.9 g/cm³、引張強度 520 MPa 以上
電気めっき層の厚さ:
銅層: 10-20 μm
ニッケル層: 15-25 μm
クロム層: 0.3-0.5 μm
接着力:ASTM D3359規格に準拠した5Bグレード（最高レベル）を達成
耐腐食性:
塩水噴霧試験: ASTM B117規格に準拠し、赤錆なしで240時間以上耐えることができます。
耐酸性: pH 2.0 溶液に {{{0}} 時間浸漬しても変色なし
耐アルカリ性: pH 12.0 溶液に {{{0}} 時間浸漬しても変色なし
硬度：表面硬度は鉛筆硬度試験で6H-7Hグレードに達する
光沢:60度光沢 90 GU（光沢単位）以上
温度耐性範囲:-40 度から +80 度
耐用年数:予想寿命 通常の使用条件下で5年以上
環境指標:RoHSおよびREACH規格に準拠しており、鉛、水銀、カドミウム、その他の有害物質は含まれていません。
耐候性:{{{0}}時間のキセノンアークランプ加速老化試験に合格、△E色差0.5以下
寸法公差:±0.1mm（製品によって異なります）
重さ：特定の製品設計によって異なりますが、通常、ABS 製品は金属製品よりも 50-70% 軽量です。
